තරඟකාරී PCB නිෂ්පාදකයා

ෙරසින් ප්ලගිං කුහරය ලේසර් විදුම් සහිත මයික්‍රෝවියා ගිල්වීමේ රිදී HDI

කෙටි විස්තරය:

ද්‍රව්‍ය වර්ගය: FR4

ස්ථර ගණන: 4

අවම හෝඩුවාව පළල / අවකාශය: මිලි 4 යි

අවම සිදුරු ප්‍රමාණය: 0.10mm

නිමි පුවරු thickness ණකම: 1.60 මි.මී.

නිමි තඹ thickness ණකම: 35um

අවසන් කරන්න: ENIG

සොල්ඩර් ආවරණ වර්ණය: නිල්

ඊයම් කාලය: දින 15 යි


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ද්‍රව්‍ය වර්ගය: FR4

ස්ථර ගණන: 4

අවම හෝඩුවාව පළල / අවකාශය: මිලි 4 යි

අවම සිදුරු ප්‍රමාණය: 0.10mm

නිමි පුවරු thickness ණකම: 1.60 මි.මී.

නිමි තඹ thickness ණකම: 35um

අවසන් කරන්න: ENIG

සොල්ඩර් ආවරණ වර්ණය: නිල්

ඊයම් කාලය: දින 15 යි

HDI

20 වන ශතවර්ෂයේ සිට 21 වන සියවස ආරම්භය දක්වා, පරිපථ පුවරු ඉලෙක්ට්‍රොනික් කර්මාන්තය තාක්ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධන කාල පරිච්ඡේදය හීන කරමින් සිටී, ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්ෂණය වේගයෙන් වැඩිදියුණු වී ඇත. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු කර්මාන්තයක් ලෙස, එහි සමමුහුර්ත සංවර්ධනය සමඟ පමණක්, පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා නිරන්තරයෙන් සපුරාලිය හැකිය. කුඩා, සැහැල්ලු හා තුනී ඉලෙක්ට්‍රොනික් නිෂ්පාදන සමඟ මුද්‍රිත පරිපථ මණ්ඩලය නම්‍යශීලී පුවරුව, දෘඩ නම්යශීලී පුවරුව, අන්ධ වළලනු ලැබූ සිදුරු පරිපථ පුවරුව සහ යනාදිය සංවර්ධනය කර ඇත.

අන්ධ / වළලනු ලැබූ සිදුරු ගැන කතා කරමින්, අපි ආරම්භ කරන්නේ සාම්ප්‍රදායික බහු ස්ථර වලින්. සම්මත බහු-ස්ථර පරිපථ පුවරු ව්‍යුහය අභ්‍යන්තර පරිපථයෙන් හා පිටත පරිපථයකින් සමන්විත වන අතර, එක් එක් ස්ථර පරිපථයේ අභ්‍යන්තර සම්බන්ධතාවයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කුහරය තුළ විදුම් හා ලෝහකරණ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, රේඛීය ity නත්වය වැඩි වීම නිසා කොටස්වල ඇසුරුම් ක්‍රමය නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වේ. පරිපථ පුවරු ප්‍රදේශය සීමිත කිරීම සහ වැඩි වැඩියෙන් ක්‍රියාකාරී කොටස් සඳහා ඉඩ ලබා දීම සඳහා, තුනී රේඛා පළලට අමතරව, විවරය ඩීඅයිපී කොස් විවරයේ මිලිමීටර 1 සිට එස්එම්ඩී 0.6 මි.මී. දක්වා අඩු කර ඇති අතර තව දුරටත් අඩු වී ඇත 0.4 මි.මී. කෙසේ වෙතත්, මතුපිට ප්‍රමාණය තවමත් වාඩිලාගෙන සිටින බැවින් වළලනු ලැබූ සිදුර සහ අන්ධ කුහරය ජනනය කළ හැකිය. වළලන ලද සිදුර සහ අන්ධ කුහරය පිළිබඳ අර්ථ දැක්වීම පහත පරිදි වේ:

මිලදී ගත් කුහරය:

අභ්‍යන්තර ස්ථර අතර ඇති සිදුර, එබීමෙන් පසු දැකිය නොහැක, එබැවින් එය පිටත ප්‍රදේශය අත්පත් කර ගැනීමට අවශ්‍ය නොවේ, කුහරයේ ඉහළ සහ පහළ පැති පුවරුවේ අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ඇත, වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, වළලනු ලැබේ මණ්ඩලය

අන්ධ සිදුර:

මතුපිට ස්ථරය සහ අභ්‍යන්තර ස්ථර එකක් හෝ කිහිපයක් අතර සම්බන්ධතාවය සඳහා එය භාවිතා වේ. කුහරයේ එක් පැත්තක් පුවරුවේ එක් පැත්තක ඇති අතර පසුව සිදුර පුවරුවේ අභ්‍යන්තරයට සම්බන්ධ වේ.

අන්ධ හා වළලනු ලැබූ සිදුරු පුවරුවේ වාසිය:

සිදුරු නොවන සිදුරු තාක්‍ෂණයේ දී, අන්ධ කුහරය සහ වළලනු ලැබූ සිදුර යෙදීම PCB හි විශාලත්වය අඩු කිරීමට, ස්ථර ගණන අඩු කිරීමට, විද්‍යුත් චුම්භක අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, විද්‍යුත් නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ වැඩි කිරීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ සැලසුම ද කළ හැකිය. වඩාත් සරල හා වේගයෙන් වැඩ කරන්න. සාම්ප්‍රදායික PCB සැලසුම් කිරීමේදී සහ සැකසීමේදී, සිදුර හරහා සිදුරු බොහෝ ගැටලු ඇති කළ හැකිය. පළමුව, ඔවුන් effective ලදායී අවකාශයක් විශාල ප්රමාණයක් අත්පත් කර ගනී. දෙවනුව, PC න ප්‍රදේශයක සිදුරු විශාල ප්‍රමාණයක් බහු ස්ථර PCB හි අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ රැහැන්වලට විශාල බාධා ඇති කරයි. මෙම සිදුරු හරහා රැහැන්වලට අවශ්‍ය අවකාශය හිමිවන අතර ඒවා බල සැපයුම සහ භූගත වයර් ස්ථරයේ මතුපිට හරහා ely න ලෙස ගමන් කරන අතර එමඟින් බල සැපයුම් භූගත කම්බි ස්ථරයේ සම්බාධනය ලක්ෂණ විනාශ වන අතර බල සැපයුම් භූගත කම්බි අසමත් වීමට හේතු වේ. ස්තරය. සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික විදුම් සිදුරු සිදුරු නොකරන තාක්‍ෂණය භාවිතා කිරීමට වඩා 20 ගුණයක් වනු ඇත.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න

    නිෂ්පාදන කාණ්ඩ

    වසර 5 ක් සඳහා මොන්ග් පු විසඳුම් ලබා දීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.