තරඟකාරී PCB නිෂ්පාදකයා

SMT යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තයේ වඩාත් ජනප්‍රිය තාක්‍ෂණය සහ ක්‍රියාවලිය වන Surface Mounted Technology හි කෙටි යෙදුමයි.ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) යනු මතුපිට සවි කිරීම් හෝ මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය ලෙසිනි.එය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ (PCB) හෝ වෙනත් උපස්ථර මතුපිට මතුපිට ඊයම් රහිත හෝ කෙටි ඊයම් මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක (චීන භාෂාවෙන් SMC/SMD) ස්ථාපනය කරන පරිපථ එකලස් කිරීමේ තාක්‍ෂණයකි, පසුව ප්‍රතිප්‍රවාහ වෙල්ඩින් හෝ මගින් වෑල්ඩින් සහ එකලස් කරයි. ඩිප් වෙල්ඩින්.

සාමාන්‍යයෙන්, අපි භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන PCB සහ පරිපථ සටහනට අනුව විවිධ ධාරිත්‍රක, ප්‍රතිරෝධක සහ අනෙකුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග වලින් සාදා ඇත, එබැවින් සියලු වර්ගවල විදුලි උපකරණ සැකසීමට විවිධ SMT චිප් සැකසුම් තාක්ෂණය අවශ්‍ය වේ.

SMT මූලික ක්‍රියාවලි මූලද්‍රව්‍යවලට ඇතුළත් වන්නේ: තිර මුද්‍රණය (හෝ බෙදා හැරීම), සවි කිරීම (සුව කිරීම), රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින්, පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම.

1. තිර මුද්‍රණය: තිර මුද්‍රණයේ කාර්යය වන්නේ සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ පැච් ඇලවුම් PCB හි පෑස්සුම් පෑඩ් මතට කාන්දු කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉදිරිපස කෙළවරේ පිහිටා ඇති තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය) වේ.

2. මැලියම් ඉසීම: එය PCB පුවරුවේ ස්ථාවර ස්ථානයට මැලියම් පහත හෙලන අතර, එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ PCB පුවරුව වෙත සංරචක සවි කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ වන්නේ SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉදිරිපස කෙළවරේ හෝ පරීක්ෂණ උපකරණ පිටුපස පිහිටා ඇති බෙදාහැරීමේ යන්ත්‍රයයි.

3. සවි කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ PCB හි ස්ථාවර ස්ථානයට මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීමයි.SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට පිටුපසින් පිහිටා ඇති SMT ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කරන උපකරණ වේ.

4. සුව කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ SMT මැලියම් උණු කිරීම වන අතර එමඟින් මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක සහ PCB පුවරුව තදින් එකට ඇලවිය හැකිය.භාවිතා කරන උපකරණ SMT SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිටුපස පිහිටා ඇති සුව කිරීමේ උදුන වේ.

5. රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින්: රිෆ්ලෝ වෑල්ඩින්ගේ කාර්යය වන්නේ පෑස්සුම් පේස්ට් උණු කිරීමයි, එවිට මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක සහ PCB පුවරුව තදින් එකට ඇලී තිබේ.SMT ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රය පිටුපස SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිහිටා ඇති reflow වෙල්ඩින් උදුන භාවිතා කරන උපකරණ වේ.

6. පිරිසිදු කිරීම: කාර්යය වන්නේ මිනිස් සිරුරට හානිකර ලෙස එකලස් කරන ලද PCB මත ඇති ප්‍රවාහ වැනි වෙල්ඩින් අවශේෂ ඉවත් කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය වේ, ස්ථානය සවි කළ නොහැක, මාර්ගගත විය හැකිය, නැතහොත් සබැඳි නොවේ.

7. හඳුනාගැනීම: එකලස් කරන ලද PCB හි වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීමට එය භාවිතා කරයි.භාවිතා කරන උපකරණ අතර විශාලන වීදුරු, අන්වීක්ෂ, මාර්ගගත පරීක්ෂණ උපකරණ (ICT), පියාඹන ඉඳිකටු පරීක්ෂණ උපකරණ, ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ (AOI), X-ray පරීක්ෂණ පද්ධතිය, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ උපකරණ යනාදිය ඇතුළත් වේ. ස්ථානය සුදුසු පරිදි වින්‍යාසගත කළ හැකිය. පරීක්ෂණයේ අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදන රේඛාවේ කොටසක්.

8.අලුත්වැඩියා කිරීම: දෝෂ සහිතව හඳුනාගෙන ඇති PCB නැවත සකස් කිරීමට එය භාවිතා කරයි.භාවිතා කරන මෙවලම් වන්නේ පෑස්සුම් යකඩ, අළුත්වැඩියා කිරීමේ වැඩපොළවල් ආදියයි. වින්යාසය නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඕනෑම තැනක ඇත.