තරඟකාරී PCB නිෂ්පාදකයා

අඩු පරිමාවකින් යුත් වෛද්‍ය පීසීබී එස්එම්ටී එකලස් කිරීම

කෙටි විස්තරය:

SMT යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික් එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තයේ වඩාත් ජනප්‍රිය තාක්‍ෂණය හා ක්‍රියාවලිය වන මතුපිට සවිකර ඇති තාක්‍ෂණයයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ පෘෂ් Mount සවිකිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) හැඳින්වෙන්නේ මතුපිට සවිකිරීම හෝ මතුපිට සවිකරන තාක්‍ෂණය ලෙසිනි. එය මුද්‍රිත පරිපථ මණ්ඩලයේ (පීසීබී) හෝ වෙනත් උපස්ථර පෘෂ් on යක් මත ඊයම් රහිත හෝ කෙටි ඊයම් මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක (චීන භාෂාවෙන් එස්එම්සී / එස්එම්ඩී) ස්ථාපනය කරන පරිපථ එකලස් කිරීමේ තාක්‍ෂණයකි. ඩිප් වෙල්ඩින්.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

SMT යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික් එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තයේ වඩාත් ජනප්‍රිය තාක්‍ෂණය හා ක්‍රියාවලිය වන මතුපිට සවිකර ඇති තාක්‍ෂණයයි. ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ පෘෂ් Mount සවිකිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) හැඳින්වෙන්නේ මතුපිට සවිකිරීම හෝ මතුපිට සවිකරන තාක්‍ෂණය ලෙසිනි. එය මුද්‍රිත පරිපථ මණ්ඩලයේ (පීසීබී) හෝ වෙනත් උපස්ථර පෘෂ් on යක් මත ඊයම් රහිත හෝ කෙටි ඊයම් මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක (චීන භාෂාවෙන් එස්එම්සී / එස්එම්ඩී) ස්ථාපනය කරන පරිපථ එකලස් කිරීමේ තාක්‍ෂණයකි. ඩිප් වෙල්ඩින්.

පොදුවේ ගත් කල, අප භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන පරිපථ රූපසටහනට අනුව PCB ප්ලස් සහ විවිධ ධාරිත්‍රක, ප්‍රතිරෝධක සහ වෙනත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග වලින් සාදා ඇත, එබැවින් සියලු වර්ගවල විදුලි උපකරණ සැකසීමට විවිධ SMT චිප සැකසුම් තාක්ෂණය අවශ්‍ය වේ.

SMT මූලික ක්‍රියාවලි අංග අතරට: තිර මුද්‍රණය (හෝ බෙදා හැරීම), සවි කිරීම (සුව කිරීම), ප්‍රත්‍යාවර්තක වෑල්ඩින්, පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, අළුත්වැඩියා කිරීම.

1. තිර මුද්‍රණය: තිරය මුද්‍රණය කිරීමේ කාර්යය වන්නේ සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ පැච් මැලියම් PCB හි පෑස්සුම් පෑඩයට කාන්දු කිරීමයි. භාවිතා කරන උපකරණ වන්නේ තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය) වන අතර එය SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉදිරිපස කෙළවරේ පිහිටා ඇත.

2. මැලියම් ඉසීම: එය මැලියම් PCB පුවරුවේ ස්ථාවර ස්ථානයට වැටෙන අතර එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ PCB පුවරුවට සංරචක සවි කිරීමයි. භාවිතා කරන උපකරණ වන්නේ බෙදා හැරීමේ යන්ත්‍රය වන අතර එය SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉදිරිපස කෙළවරේ හෝ පරීක්ෂණ උපකරණ පිටුපස පිහිටා ඇත.

3. සවි කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක PCB හි ස්ථාවර ස්ථානයට නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීමයි. භාවිතා කරන උපකරණ SMT නිෂ්පාදන යන්ත්‍රයේ තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට පිටුපසින් පිහිටා ඇති SMT ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයයි.

4. සුව කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ මතුපිට එකලස් කිරීමේ සංරචක සහ පීසීබී පුවරුව එකට තදින් ඇලවිය හැකි වන පරිදි SMT මැලියම් උණු කිරීමයි. SMT SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිටුපස පිහිටා ඇති උදුන සුව කිරීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වේ.

5. ප්‍රත්‍යාවර්තක වෑල්ඩින්: පරාවර්තක වෙල්ඩින් කිරීමේ කාර්යය වන්නේ ද්‍රාවණ පේස්ට් උණු කිරීමයි, එවිට මතුපිට එකලස් කිරීමේ කොටස් සහ පීසීබී පුවරුව තදින් බැඳී ඇත. භාවිතා කරන උපකරණ වන්නේ SMT ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රය පිටුපස SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ පිහිටා ඇති reflow වෙල්ඩින් උදුනයි.

6. පිරිසිදු කිරීම: කාර්යය වන්නේ මිනිස් සිරුරට හානිකර වන එකලස් කරන ලද පීසීබී හි ප්‍රවාහ වැනි වෑල්ඩින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි. භාවිතා කරන උපකරණ වන්නේ පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය, ස්ථානය සවි කළ නොහැක, මාර්ගගත විය හැකිය, නැතහොත් මාර්ගගත නොවේ.

7. හඳුනාගැනීම: එකලස් කරන ලද පීසීබී හි වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීමට එය භාවිතා කරයි. භාවිතා කරන උපකරණවලට විශාලන වීදුරු, අන්වීක්ෂය, මාර්ගස්ථ පරීක්ෂණ මෙවලම (ICT), පියාසර ඉඳිකටු පරීක්ෂණ මෙවලම, ස්වයංක්‍රීය දෘෂ්‍ය පරීක්ෂණ (AOI), එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණ පද්ධතිය, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ උපකරණ යනාදිය ඇතුළත් වේ. පරීක්ෂණයේ අවශ්‍යතා අනුව නිෂ්පාදන රේඛාවේ කොටසක්.

8. නැවත සකස් කිරීම: දෝෂ සහිතව අනාවරණය වී ඇති PCB නැවත වැඩ කිරීමට එය භාවිතා කරයි. භාවිතා කරන මෙවලම් වන්නේ පෑස්සීමේ යකඩ, වැඩපොළවල් අළුත්වැඩියා කිරීම යනාදියයි. වින්‍යාසය නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඕනෑම තැනක තිබේ.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න

    නිෂ්පාදන කාණ්ඩ

    වසර 5 ක් සඳහා මොන්ග් පු විසඳුම් ලබා දීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.