තරඟකාරී PCB නිෂ්පාදකයා

බර තඹ PCBs Fabrication

ඕනෑම PCB නිෂ්පාදනයක්, තනි ඒකපාර්ශ්වික හෝ ද්වි-පාර්ශ්වික වේවා, අනවශ්‍ය තඹ ඉවත් කිරීම සඳහා තඹ කැටයම් කිරීම සහ ප්ලේන්, පෑඩ් සහ ලුහුබැඳීම් සහ ප්ලේටඩ්-තුරා-සිදුරු (PTH) වෙත ඝනකම එකතු කිරීම සඳහා ප්ලේටින් ශිල්පීය ක්‍රම වලින් සමන්විත වේ. බර තඹ PCB නිපදවීම සාමාන්‍ය FR-4 PCB ඉදිකිරීමට බෙහෙවින් සමාන වන නමුත් ඒවාට විශේෂ කැටයම් සහ විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් ස්ථර ගණන වෙනස් නොකර මතුපිට පුවරුවේ thickness ණකම වැඩි කරයි. ඝන මතුපිට පුවරු අධි වේග, ස්වයං ආලේපනය සහ අවකලනය හෝ අපගමනය කැටයම් කිරීම ඇතුළත් විශේෂිත තාක්ෂණික ක්‍රම හේතුවෙන් එකතු කරන ලද තඹ බර හැසිරවීමට හැකියාව ඇත.

සාමාන්‍ය කැටයම් ක්‍රමය බර තඹ PCB සඳහා ක්‍රියා නොකරන අතර අසමාන දාර රේඛා සහ අධික ලෙස කැටයම් කළ මායිම් නිර්මාණය කරයි. නොසැලකිය හැකි යටි කැපුම් සහිත සෘජු රේඛා සහ ප්‍රශස්ත දාර මායිම් ලබා ගැනීමට අපි උසස් ආලේපන ක්‍රම භාවිතා කරමු. අපගේ ආකලන ආලේපන ක්‍රියාවලිය තඹ අංශුවල ප්‍රතිරෝධය අඩු කරන අතර එමඟින් තාප සන්නායක ධාරිතාව සහ තාප ආතතිය සඳහා විඳදරාගැනීම වැඩි කරයි.

තාප ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම තාප සංවහනය, සන්නායකතාවය සහ විකිරණ හරහා ඔබේ පරිපථයේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කරයි. අපගේ Fabricators ද PTH හි බිත්ති ඝණ කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර එමඟින් ස්ථර ගණන හැකිලීම සහ සම්බාධනය, පාද මුද්‍රණය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම මගින් වාසි රැසක් සපයයි. ලොව පුරා වඩාත්ම දැරිය හැකි සහ ගුණාත්මක බර තඹ PCB නිෂ්පාදකයෙකු වීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු.

කෙසේ වෙතත්, මෙම PCBs සඳහා සාමාන්‍ය PCB වලට වඩා වැඩි පිරිවැයක් ඇතුළත් වන්නේ එතීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රබල සහ අපහසු බැවිනි. කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විශාල තඹ ප්‍රමාණයක් ඉවත් කළ යුතුය. එසේම, ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලිය තඹ අංශු අතර අවකාශය පිරවීම සඳහා ඉහළ දුම්මල අන්තර්ගතයක් සහිත Prepreg භාවිතා කිරීම ඉල්ලා සිටී. එබැවින්, නිෂ්පාදන පිරිවැය සාමාන්‍ය PCB වලට වඩා වැඩි ය. එසේ වුවද, ඔබට හොඳම මිලට උසස් පුවරුවක් ලබා දීම සඳහා අපි නිල් තීරු ක්‍රමය සහ Embedded Copper ක්‍රමයේ එකතුවක් භාවිතා කරමු.

බර තඹ PCBs යෙදීම

ප්‍රබල ධාරාවට සහ වැඩි කළ උෂ්ණත්වයට නිතර හෝ හදිසියේ නිරාවරණය වන ස්ථානවල අපි මෙම PCB නිෂ්පාදනය කර සපයන්නෙමු. එවැනි ආන්තික මට්ටම් සාමාන්‍ය PCB වලට හානි කිරීමට ප්‍රමාණවත් වන අතර බර තඹ අවශ්‍යතාවයක් ඉල්ලා සිටින අතර එමඟින් ස්ථර ගණන අඩු කරයි, අඩු සම්බාධනය ලබා දෙයි, සහ කුඩා අඩිපාර සහ විශාල පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සක්‍රීය කරයි. බර තඹ PCB භාවිතා කරන සමහර ප්‍රදේශ සහ d යෙදුම් පහත දැක්වේ:

• බලශක්ති බෙදාහැරීමේ පද්ධති

• බල ඇම්ප්ලිෆයර් මොඩියුල

• වාහන බලය බෙදා හැරීමේ සන්ධි පෙට්ටි

• රේඩාර් පද්ධති සඳහා බල සැපයුම්

• වෙල්ඩින් උපකරණ

• HVAC පද්ධති

• න්‍යෂ්ටික බල යෙදුම්

• ආරක්ෂාව සහ අධි බර රිලේ

• දුම්රිය විදුලි පද්ධති

• සූර්ය පැනල නිෂ්පාදකයින්

මෑත වසරවලදී, මෙම PCB සඳහා ඇති ඉල්ලුම මෝටර් රථ, හමුදා, පරිගණක සහ කාර්මික පාලන යෙදුම්වල වැඩි වී ඇත. කන්ග්නාට උසස් තත්ත්වයේ බර තඹ PCB නිෂ්පාදනය කිරීමේ දශක ගණනාවක අත්දැකීම් තිබේ. අපගේ දක්ෂ ඉංජිනේරුවන් ඉහළම ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට සහ ඔබේ කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සහ ලාභදායි ඉලක්ක සපුරාලන වාරික මණ්ඩල නිර්මාණය කිරීමට කැපවී සිටිති. බර තඹ PCB සැලසුම් කිරීම අමතර සංකීර්ණතා සමඟ එන බව අපි තේරුම් ගෙන ඇති අතර, එබැවින්, නිෂ්පාදනය සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර අපි සියලු ප්‍රශ්න සහ ගැටළු සමීපව සලකා බලමු.

අපගේ විශේෂත්වය වන්නේ අපගේ සංවර්ධිත පුවරු අපගේ සේවාලාභීන් වෙත ලබා දීමට පෙර විවිධ තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් හරහා ගමන් කිරීමයි. අපගේ අභ්‍යන්තර තත්ත්ව පාලන දෙපාර්තමේන්තුව බර තඹ PCB වල ගුණාත්මක භාවය සහතික කරන අතර අවසාන නිශ්පාදනය අවම හෝ පරිපථ බිඳවැටීමේ අවදානමකින් තොරව හොඳම ගුණාත්මක භාවය සපුරාලන බවට වග බලා ගනී.